本文圍繞砂子、鑄件、振動、再生、樹脂砂、輸送、型砂、磁選、固(gù)化劑、潤滑脂有關詞展開編寫的關於貴陽砂(shā)子鑄件振動:5噸樹脂砂生產線設備生產廠家的相關文章,僅供大家了解學習。
樹脂砂工藝的特點:
1.對原料要求(qiú)高,顆粒形狀好,表麵潔淨,微粉含量和含水量低。
2.型砂可用時間短,要求混砂速度快,造型速度快(kuài)。
3.強度主要通過化學硬化獲得,因此在建模時可以稍(shāo)微壓實。
4.殘留粘(zhān)結劑對型砂性能有很大影響(xiǎng)。
5.型砂的性能受環境溫度、濕度和砂溫的影(yǐng)響很大。
樹脂砂生產線的優點:
1、鑄件尺寸精度(dù)高,外(wài)部輪廓清晰;鑄件表麵光潔,外觀質量好;鑄件組織致(zhì)密(mì),綜(zōng)合質量高。
2.樹脂砂流動性好,易於壓實,脫模時間可調,硬化後強度高,在後續搬運和容器封閉過程中不易變形;由於(yú)樹脂砂剛度大,澆注凝固時基本看不到壁麵位移現(xiàn)象,所以鑄件尺寸精度高,比粘土砂和(hé)油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個等級。
3.無需幹燥,縮短了生產周期,節約了能源。省略了幹燥工序,型砂(shā)易於緊(jǐn)實、潰散和清理,大大(dà)降低了工人的勞動(dòng)強度,為實現機械化(huà)生產創造了條件。
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樹脂砂生產(chǎn)的意義;
(1)zui大限度地減少廢砂清除造成的(de)環境汙染,使90%以上的廢砂得到回收利用。
(2)由於再生砂顆粒表麵光滑,粒度分布均勻,微粉少,可節約20%以上的昂貴樹脂。
(3)再生(shēng)砂熱穩定性好,熱膨脹小,化學性能穩定,酸耗值較低,樹脂砂性能(néng)易於控製,有利於提高鑄件質(zhì)量,減少(shǎo)脈紋、機械粘(zhān)砂等缺陷。
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樹脂砂生產線工藝流程:用吊車將澆注好的砂箱和鑄件吊至慣性(xìng)振動落砂機,經落砂處理後,鑄件運至刮刀房,砂箱運至砂箱倉庫備(bèi)用。大(dà)塊的(de)皮在提升管內人工分揀,通過落砂格柵(shān)的沙子、沙球、小塊的冷(lěng)鐵落到磁選皮帶機上。磁選後,輸送到多功能振動破碎再生器進行破碎、脫模和篩分(fèn)。篩分後的砂進入鬥式提升(shēng)機,提升至離(lí)心轉子二次再生器進行強力再生,充分脫模。混合有微粉、粉(fěn)塵(chén)和樹脂膜的再生砂通(tōng)過砂槽流入簾式風選機,風選機連接旋風除塵器和(hé)脈衝反(fǎn)吹除塵器,去除微粉和粉(fěn)塵。再生砂由鬥式提升機提升至砂倉備用。移動式雙臂連續樹脂砂混砂(shā)機上方的進料口通過氣動活塞與砂倉下方的出砂口連接。按下混砂機電控箱中的混(hún)砂按(àn)鈕後(hòu),氣動閘板會自動打開,一定量的砂會從(cóng)砂倉流入混砂機。在混砂機中,砂子通(tōng)過螺旋葉片向前輸送到混砂起始端,固化(huà)劑從近端控(kòng)製(zhì)閥加入,砂子通過小葉片預混,樹(shù)脂(zhī)加入後麵的近端閥(fá)進入混砂端。固化劑、樹脂和再生砂(shā)充分混合後,送到前出料口,自(zì)動流入準(zhǔn)備好的砂箱中進行造型和製芯。該設備由PLC(可編程控製器)控製,自動化性能優良,適用於中小型樹脂砂工藝鑄造企業。
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樹脂砂生產線操作(zuò)注意事項:
1.嚴禁頻(pín)繁啟(qǐ)動和製動落砂機,間隔時間應大(dà)於5min,否則容易燒壞製動變壓器。
2.振動電機周圍嚴(yán)禁堆積熱砂,落砂後的熱砂應及時清理幹淨,否(fǒu)則電機(jī)無法散熱,容易損壞。
3.落砂後(hòu)的熱砂應及時運走,嚴禁將熱砂存(cún)放在砂鬥內。
4.落(luò)砂速(sù)度應與(yǔ)輸送速度相匹配。當落砂量大(dà)於輸送量時,輸送落砂機的輸送(sòng)設備就會溢(yì)砂;落底卸砂機下方的受料鬥將提升卸砂機,這(zhè)樣卸砂機就不(bú)會因減(jiǎn)振或受(shòu)料鬥而損壞。
5.落砂係(xì)統所有設備啟動後,即(jí)可啟動落(luò)砂機。
6.嚴禁在落砂機(jī)啟動前加砂。
7.落砂(shā)機的偏心振(zhèn)動機構和振動輸送槽應及時加油,每15天加油一次(cì),每三(sān)個月清洗(xǐ)更換新潤滑脂。電機應每六個(gè)月更換一次(cì)軸承潤滑脂。
8.啟動順序是先啟(qǐ)動(dòng)鼓風機(jī),然(rán)後啟動振動電機。停車時(shí),停止振動電機,然後停止鼓風機。這(zhè)可以防止太多的沙子落入氣室。
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青島浩悅主要生產樹脂砂生產線,粘土砂生產線,消失模,v法鑄(zhù)造,v法生產線等砂處理設備。青島浩悅機電工(gōng)程有限公司是一家(jiā)集科研、設計、生產、安裝(zhuāng)、銷售為一(yī)體的緊(jǐn)密型企業(yè)。是(shì)專業生產各種砂處理設備、造型線、金屬表麵清理設備、環保(bǎo)除塵設備、造型射芯設備的鑄造機械的企業。根據(jù)用戶需要承接為(wéi)用戶設計製造、安裝調試與員工培訓等一係列工作。可承擔以下工(gōng)程:3-15t/h新(xīn)砂烘幹與篩分生產線;20-200t/h機械化粘土砂處理生產線;5-20t/h機械化冷凝樹脂砂生產線;3-20t/h機械(xiè)化水玻璃砂生產線(xiàn);2-5t/h熱法覆膜砂(shā)生產(chǎn)線;各種單機設備及配件。