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本發明主要適（shì）用於中小（xiǎo）型工件表麵清理的大批量生產。本規範的設備適用於發動機連杆、齒輪、膜片彈簧等。廣泛應用於鑄造和汽車製造（zào），具（jù）有（yǒu）生產效率高、密封效果好、結構緊湊、裝卸方便、技（jì）術含量高等（děng）特點。
拋丸機的適用範圍:
該（gāi）機利用高速旋轉的葉輪將彈丸（wán）拋到履帶中（zhōng）不斷轉動的（de）工件上，從而達到清洗工件的目的。適用於各行（háng）業小型鑄件、鍛件、衝壓（yā）件、齒輪、彈簧等零件的（de）清砂、除鏽、除鱗（lín）和表麵強化。是集成優秀技（jì）術設計開發的新產品。它是一種清洗效率高、結（jié）構緊湊（còu）、噪音低、完整性好的清洗設備。
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拋丸機的特點:
1.它具有使用壽命長（zhǎng）、結構簡單的（de）特點。
2.采用分離器，分離效（xiào）果好，生產率高，對葉片起到很好的改善作用。
3.采用袋（dài）式除塵器，粉塵排放濃度低，大大改善了操作人員的工作環境。
4.采（cǎi）用（yòng）耐磨橡膠履帶，減少對工件的碰撞和損傷，降低機器噪音。
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拋丸機主要由四部分組（zǔ）成:
1.拋丸器一般用高速旋轉的葉輪，在高離心（xīn）力的（de）作用下，將彈丸按（àn）一定方向彈射出去（qù）。在工作過（guò）程中，有的拋丸（wán）器（qì）可以擺動或上下移動一定角度。
2.拋射體收集、分離和運（yùn）輸係（xì）統。
3.在噴（pēn）丸清理過程中（zhōng）使鑄件連（lián）續（xù）運轉和翻（fān）轉的（de）軸承體（tǐ）。
4.除塵係統。
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拋（pāo）丸機操作注意事項:
1.禁（jìn）止在（zài）沒有防護設備的情況下操作拋丸（wán）機。
2.添加或回收鐵礦石時，必須先打開除塵風機（jī）、橫向螺旋、鬥式提升機和縱向螺旋。
3.定期開啟除塵脈衝反吹，清理（lǐ）灰塵。停機後，延長除塵脈衝（chōng）反吹時間30分鍾。
4.禁止短時間連續打開各控製開關。防止過大的電流燒毀儀器（qì）。
5、定期（qī）檢查（chá）耐磨件的磨損情況（kuàng），定期清理過濾器和藥丸閥處的垃圾。
6、吊裝過程（chéng）中不得將身體至於構件下方，盡量避免構件墜落的方向。
7、注意（yì）滑倒摔傷。
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