本文圍繞再生（shēng）、砂子、砂（shā）粒、離心、樹脂砂、破碎、樹脂、渦旋、振動、篩分有關詞展開編寫的關（guān）於玉林再生砂子砂粒:樹脂（zhī）砂再生脫模機 海口20噸樹脂砂脫模工藝流程的相關文（wén）章，僅供大家了解學習。
影響樹脂（zhī）砂（shā）離（lí）心再生機舊（jiù）砂再生的工藝因素:
砂的顆粒形狀和粒徑:顆粒形狀越好，粒徑越均勻，砂越粗，再生效率越高；
砂鐵比和鑄件冷卻時（shí）間:砂鐵比越小，冷卻時間越長，再生效果越好。
樹脂砂離心再生機主要（yào）包括:樹脂砂一次再生和樹脂砂二次（cì）再生。舊樹脂砂的再（zài）生是一個再（zài）循環過程。再生樹脂砂回用時具有（yǒu）樹（shù）脂（zhī）加入量少（shǎo）、砂結構圓的特點。樹脂砂回收機一般用於配套樹脂砂生產線（xiàn），也可用（yòng）於單機（jī）破碎。樹脂砂一級再（zài）生一般選用多功能振動破碎（suì）再生機，主要（yào）是對大砂塊進行破碎，並進行摩擦脫（tuō）膜（mó）。離心再生一般用於二（èr）次再生（shēng）。離心（xīn）再生主要是機械摩擦，通（tōng）過強力離心去除（chú）砂表麵的樹脂膜。
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樹脂砂離心再生主（zhǔ）要由軸的垂直振動和扭（niǔ）轉振動(物料旋渦拋擲（zhì）運（yùn）動)組成，具體工（gōng）作過程如下:
1.物（wù）料處於旋渦拋擲運動中。
2.氣缸和落砂架的振動完成落砂工作，小於落砂柵床孔的砂子落（luò）在篩網上（shàng），而砂塊留在柵床上，進一步破碎。
3.篩格上的物料被渦流甩出，相互之間的碰撞（zhuàng）摩擦使砂粒（lì）脫去（qù）樹（shù）脂膜，也（yě）使小砂團繼續破碎。
4.比篩（shāi）格小的沙粒落在底（dǐ）盤上繼續做（zuò）漩渦運動（dòng），進一步剝離（lí）。
5.進入螺旋槽螺旋向上，再從（cóng）出砂口排出。
6.定期（qī）打開出料門，將雜（zá）物排入垃圾槽。
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樹脂砂離心（xīn）再生機的工藝（yì）流程:
澆注完成後（hòu），用吊車將砂箱和（hé）鑄件吊至慣性振動落砂機，經落砂處理後，將鑄件運至刮刀房（fáng），砂箱（xiāng）運至砂箱倉庫備用。大塊的皮在提升管內人工分（fèn）揀，經過（guò）落砂格柵的沙子、沙球、小塊冷鐵落到磁選皮帶機上。磁選後，輸送到多功能振動破碎再生器進行破碎、脫模和（hé）篩分。篩分後的砂進入鬥式提升（shēng）機，提升至離心轉子二次再生器進行（háng）強力再生，充分脫模。混合有微（wēi）粉、粉塵和樹脂膜的再生（shēng）砂通過砂槽流入簾式風選機，風選機連接（jiē）旋風除塵（chén）器和脈衝反吹除塵器，去除微粉和粉塵。再（zài）生砂由氣力輸（shū）送機構輸送至砂倉備用。移動式雙臂連續樹脂砂混砂機上方的進料口通過氣動活（huó）塞與砂倉下方的出砂口連（lián）接。按下混（hún）砂機電控箱中的混砂按鈕後，氣動閘板會自（zì）動打開，一定量（liàng）的砂會從砂倉流入（rù）混砂機。在（zài）混砂機中（zhōng），砂子通過螺旋葉片向前輸送到混砂起始端，固（gù）化劑從近端控（kòng）製（zhì）閥加入，砂子通過小葉片預混，樹脂加入後麵的近端閥進入混砂端。固化劑（jì）、樹脂和再生砂充分混合後（hòu），送到前出料口，自動流入準備好的砂箱中進行造型和製芯。
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在樹脂（zhī）砂離心（xīn）再生器中，砂粒和少量微小砂塊基本上是相互摩（mó）擦、摩（mó）擦後形成的。破碎後的舊砂中存在的小砂（shā）塊通過篩分被去除（chú），篩分後的舊砂基（jī）本以砂粒的形式存在，然後進入轉（zhuǎn）子再生器。砂子通過（guò）轉子再生器內（nèi）快速旋轉的葉片，剛進入再生器頂部（bù）的砂流（liú）在離心力的作用下，立（lì）即被甩向（xiàng）耐磨筒壁，使舊砂在再生器（qì）內相互摩擦、衝擊，去除砂粒表麵殘（cán）留的粘（zhān）附膜（mó）。回收（shōu）機再生的舊砂中含有大量的粉塵和（hé）顆粒，這些物質的存在會嚴重影響樹脂的性（xìng）能。因此，必（bì）須通過空氣（qì）分離進行清洗。風（fēng）選後的（de）再生砂可（kě）運至砂倉儲存冷卻。
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