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樹脂砂離心再生器屬於機械離心幹式再生設備(bèi)。主要用於鑄造車間舊樹脂(zhī)砂和水玻璃砂的回收。係統采用低壓氣力輸送(sòng),整個係統是全(quán)封閉的。低能耗,低噪音,無粉塵,占(zhàn)地麵積小,可室外安裝。
樹脂砂離心再生機(jī)的工藝(yì)流程(chéng):
澆注完成後,用吊(diào)車將砂箱和鑄件吊至慣性振動落砂機,經落砂處理後,將鑄件運至刮刀房,砂箱運(yùn)至砂箱倉庫備(bèi)用。大塊(kuài)的皮在(zài)提(tí)升管(guǎn)內人工分揀(jiǎn),經過落砂格柵的沙子、沙球、小塊冷(lěng)鐵落到磁選皮帶機上。磁選(xuǎn)後,輸送到多(duō)功能振動破(pò)碎再生器進行破碎、脫(tuō)模和篩分。篩分後的(de)砂進入鬥式提升機,提升至(zhì)離心(xīn)轉子二次再生器進行強力(lì)再生(shēng),充分脫模。混(hún)合有微粉、粉塵和樹(shù)脂膜的再生(shēng)砂(shā)通過砂槽流入簾式風選機,風選機連接旋風除塵器和脈衝(chōng)反吹除塵器,去(qù)除微粉和粉塵。再(zài)生砂由氣力輸送機構輸送至砂倉備(bèi)用(yòng)。移動式(shì)雙臂(bì)連續樹(shù)脂砂混砂(shā)機上方的進料口通過氣動活塞與(yǔ)砂倉下(xià)方的出砂(shā)口連(lián)接。按下混砂機電(diàn)控箱中的混砂按鈕後,氣動閘板會自(zì)動打開(kāi),一(yī)定(dìng)量的砂會從砂倉流入混(hún)砂機。在混砂機中,砂子通過(guò)螺旋葉片向前輸送到混(hún)砂起始端,固化劑從近端控製閥加入,砂子通過(guò)小葉片預混,樹脂加入後麵(miàn)的近端閥進(jìn)入混砂端。固化劑、樹脂和再生(shēng)砂充(chōng)分混合後,送到前出料口,自動流入準備好(hǎo)的(de)砂(shā)箱中進行造型和(hé)製芯。
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樹脂(zhī)砂離心再生主要由(yóu)軸的垂直振動和扭轉振動(物(wù)料旋渦拋擲(zhì)運動)組成,具體工作過程如下(xià):
1.物料處於旋(xuán)渦拋擲運(yùn)動中。
2.氣缸和落砂架的(de)振動完成落砂工(gōng)作,小於落砂柵床孔的砂子落在篩網上(shàng),而砂(shā)塊留在柵床上,進一步破碎。
3.篩(shāi)格上的物料(liào)被渦(wō)流甩(shuǎi)出(chū),相互之間的碰撞摩擦使砂粒脫去樹脂膜,也(yě)使小砂團繼續(xù)破碎。
4.比篩格小的沙粒落在底盤上繼續做漩渦運動,進一(yī)步剝離。
5.進入螺旋槽螺旋向上,再從出砂口排(pái)出。
6.定期打開(kāi)出料(liào)門,將雜物排入垃圾槽。
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近年來,隨著鑄件出口業務的需(xū)要和對鑄件質量要求的提(tí)高,人們對樹脂砂處理生產線(xiàn)有了更高的要求,樹脂砂鑄造技術(shù)得(dé)到了廣泛的應用。樹脂砂離心再生機技(jì)術:
落砂-磁選-破碎-篩分-再生-風選-儲砂備(bèi)用-混砂。
鑄型(芯)澆注(zhù)冷卻後,符合開箱落砂(shā)工藝規程要(yào)求時,即可開箱(xiāng)。振動落砂機落砂後,砂與鑄件分離。落(luò)砂後混入舊(jiù)砂中的鐵刺、鐵(tiě)塊、砂豆等金屬雜質被磁選機清(qīng)除,舊(jiù)砂經落砂、磁選後進(jìn)入振(zhèn)動再生機。
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在樹脂砂離心再生器中,砂粒和少量微小砂塊基本上是相互摩擦、摩擦後形成的。破碎後的舊砂中存在的小砂塊通過篩(shāi)分被去除,篩分後的舊砂基本以砂粒的形式存在,然後進入轉子再生(shēng)器。砂子通過轉子(zǐ)再生器(qì)內快速旋轉的葉片,剛進入再生器頂部的砂流在離心力的作用下,立即被甩向耐磨筒壁,使舊砂在再(zài)生器內相互摩擦、衝擊,去除砂(shā)粒表麵殘(cán)留的粘附膜。回收(shōu)機再(zài)生的舊砂中(zhōng)含有大量的粉塵和顆粒,這些物質的存在會嚴重影響樹脂(zhī)的性能。因此,必(bì)須通過空氣分離進行清洗。風選後(hòu)的再(zài)生砂可運至砂倉儲存冷卻。
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