本文圍繞物(wù)料、振動、破碎、研磨(mó)、粉碎(suì)、振幅、衝(chōng)擊、破(pò)碎機、路麵、錘頭有關詞展開編寫的關於黃南物料振動破碎:樹脂砂破碎再生機 筒體(tǐ)內研磨介(jiè)質填充率高的(de)相關文章,僅供大家了解學習。
振動破碎機采用共振技術,使振動錘的振動頻率(lǜ)接近水(shuǐ)泥路麵的固有頻率,激發共振,輕鬆破碎水泥路(lù)麵。工作錘(chuí)上裝(zhuāng)有傳感器,感知路麵的振動反(fǎn)饋,振動頻率由電腦自動調節,在水泥路麵錘頭下(xià)的局部區域引起共振,使路麵內顆粒間的內摩擦阻力(lì)迅速(sù)降低而塌陷。同時還(hái)可以控製破碎顆(kē)粒的大小和破碎的衝擊深度。
振動破碎機的功能特(tè)性:
1.采用(yòng)高振(zhèn)動頻率、低振幅,破(pò)碎效率高,破(pò)碎深度深。
2.破(pò)碎後的礫石較為理想,大小均勻,上部粒徑較小,下部(bù)粒徑較大,礫石線排列規則。
3.鋼筋混(hún)凝土中的鋼筋可以完全與混凝土分離。
4.不損壞路基、地下設施和周圍建築物。
5.不要丟棄原有的道路材料,並回收利用。
6.振動影響範圍小,施工(gōng)適應性大。可用於(yú)市政、機場、港口和重要設施附近的道路建設。
7、采用(yòng)小振幅,因此施工時產生的噪音小,對環境汙染小。
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由於物料顆粒(lì)的形(xíng)狀不規則,物料的物理性質不同,振動破碎機采用(yòng)的破碎方式也不同。根據外力利用(yòng)機械(xiè)力粉碎(suì)物料的方法有以下幾種:
1.粉碎。
將材料放置在兩(liǎng)個工作麵之間,施加壓力後,由於壓應力達到其抗壓強度,材料(liào)發生斷裂。這種(zhǒng)方法通(tōng)常用於破碎大(dà)塊材料(liào)。
2、剁碎。
材料放置在平麵和帶有銳邊的工(gōng)作平麵(miàn)之間。當帶有銳邊的工作平麵(miàn)擠壓物料時,物料會沿著壓力作用線(xiàn)的方向被壓碎。
3、破。
材料因彎曲應力而(ér)斷裂。承受集中荷載的(de)破碎材料的兩支(zhī)點(diǎn)簡支梁或多支點梁。當(dāng)材料的彎曲應力達到材料(liào)的抗彎強度時,即斷(duàn)即斷。
4.衝擊破碎。
衝(chōng)擊(jī)力會使材料破碎。由於其(qí)破碎力是瞬間的,所以破碎(suì)效(xiào)率高,破碎比大,能耗低(dī)。衝擊破(pò)碎有幾種情況:運動物體對物料的衝擊(jī);高速運動的物(wù)料衝擊固定的工作麵;高速運動的物質相互(hù)碰撞;高速運動的工作物體衝擊懸浮物質。
5、打磨。
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振動破碎機的工作原理;
振動(dòng)粉碎機(jī)由電機通過萬向聯(lián)軸器驅動,使偏心軸激振器高速旋轉,從而(ér)產生激振力(lì),使振(zhèn)動部件(筒體(tǐ)部(bù)件)在彈性支(zhī)撐裝置上高頻低幅連續振動,筒體內(nèi)的物料受(shòu)到研磨體的強烈衝擊、摩擦和剪切。同時,由於研磨體的旋轉和相對運動,物料的顆粒被頻繁研磨,使(shǐ)物料的彈性模(mó)量降低,缺陷和微裂紋擴展,從而達到粉碎物料的目的。裝有研磨介質和被研(yán)磨物料的振動(dòng)粉碎機的筒體(tǐ)由傳動軸(zhóu)(軸上有不平(píng)衡重量)驅(qū)動作圓周振動。
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振動破碎機的特點及應用:
與旋轉球(qiú)磨(mó)機相比,振動(dòng)破碎機的主要性能(néng)特點是筒體內研磨介質填充率高、研磨強度高、同(tóng)體積處理量大、破碎效率高;而且結構簡單,操作靈活方(fāng)便,可用於間歇式幹法或濕法粉碎,也可用於連續式幹(gàn)法或濕法粉碎。此(cǐ)外,通過調整振動幅度、振動頻率、介質類型、比率(lǜ)和介質直徑,可以加工各種材料,包括(kuò)高硬度材料和各種細度的產品。
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